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锻材中夹杂物组成和铝类夹杂物含量相差较大，使用Si-Al-Ba脱氧时锻材中夹杂物以块状和链状氧化铝为主，直缝焊管使用Si-Ca脱氧时锻材中夹杂物要紧为条状硅锰铝酸盐复合夹杂物;Si-Ca合金脱氧锻材中铝类夹杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧。
高频焊接是根据电磁感应原理和沟通电荷在导体中的趋肤反映、邻近效应和涡流热反映，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实行晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热功用区窄，焊接成型美观，焊接机械性能精良等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。
钢管的高频焊接正是利用互动电的趋肤反映和邻近响应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤反馈和邻近响应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热反应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。
埋弧焊直缝钢管优点：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的瑕疵，从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善紧要体现于沿轧制方向上，从而使20#直缝钢管在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡，裂纹和疏松,也可在高温和压力效率下被焊合。
制作3PE防腐钢管的关键设备：钢管缓解平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。最小加工管径Φ89mm，最大加工管径Φ3020mm，最大处置能力350m2/h以上，该生产线包含钢管传输系统，表面处置系统，管体除尘系统，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。
3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行仍旧可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且依然具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直行就允许埋入地下抑或水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有优越的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以径直的埋入冻土。
