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玻璃钢一体化泵站规格型号
近年来,全球节能环保产业发展势头强劲,产业领域不断加上。以美国、日本和欧盟为主体的发达国家和地区已成为全球节能环保商场的重大力量。一些发达国家利用自己在节能无害化方面的优势,制造绿色贸易壁垒,并经过技术服务和技术合作等方式加快占领超市,使发展国内家节能无害化产业面临更加严刻的形势。
盐城亨特尔科技一体化泵站其科学的造型与配置大大减少了恶臭气体产生，其底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染。
一体化泵站产品性能特点
1、和传统的开放式污水提升泵站相比，地埋式预制泵站运行全密闭，无异味产生，不污染周围环境。
2、和传统的开放式污水提升泵站相比，不需要人员清理和运输垃圾，污水中垃圾被彻底销毁后被泵抽吸排出，大大节约泵站的运行管理费用。
3、建设周期短，TYB地埋式预制泵站的所有部件在基地内预制、组装实行，其建设周期是传统的开放式污水提升泵站的尤其之一，平时十天实现。
4、源于地埋式预制泵站是一体式的高性能材料制成，不会产生裂隙发生污水渗漏，污染地下水源。
5、一控二电控箱，一用一备，自动转换、互为备用，全自动控制，设备运行无需人员看管，自动启动和遏止，液位控制系统使用寿命达20万次以上。
一、体化预制泵站工程，泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。并提供运输、安装率领、调试和售后服务。
使用条件：
液体：雨水、污水，带有一定腐蚀性，浓度可大于普通污水。液体温度低于40℃。
二、预制泵站造型、制造
预制式一体化泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和厂家测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。预制式泵站须为整体在厂家制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场供给的条件只是开挖基坑和供应380V电源。
三、预制泵站构造
1、防滑顶盖
盖板材料由GRP制成。
盖板内外表面平整，不可以有深度2mm以上的裂纹，不可以有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防备长时间裸露在太阳光下面老化。
整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。
2、泵站上盖
采用铝合金制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。可加装防盗安全锁。可加气压弹簧，轻松打开。厚度须5mm
3、GRP玻璃钢筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计既定，筒体巴氏硬度达到40Hba以上，拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa（基地需要供给省级以上质监部门出具的《一体化预制泵站质检报告》 、《GRP玻璃钢筒体质检报告》）。出厂前须进行防渗漏试验，确保无泄漏。泵站主体结构设计寿命为50年。泵站底座必须有抗浮造型，井筒外部采用上窄下宽推拔形式，预留二次灌浆孔，有效提防泵站上浮，井筒不得采用上下等径结构。工厂需供应本项目抗浮计算书。
4、吊耳
外部2-4个吊耳，易于安装、吊装。
5、配套污水泵
配套性能优异的国际品牌污水泵，推荐品牌：KSB、HOMA、ABS。在造型负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（涵盖电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接影响的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导抑或在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。
水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环，泵体带有蜗壳端的耐磨环，相应的间隙抑或有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转。泵需自带反冲洗装置，确保泵坑底部无淤泥沉积。
泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为F级，155℃。合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。电机能每小时启动15次。电机轴和转子经动、静平衡测试合格。电机造型成在高40℃(104F)环境下工作。泵头和电机能浸入和连续泵送高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。电机和电缆能在大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能（符合IP68防护等级）。为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。电机内设多個保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关。
1）热敏开关
电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中。在150°C时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关打开，报警并抵制电机。
2）泄漏传感器
在接线室内设湿度传感器，在接线室进水时超前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换，而无从自动复位，以预防电机内还有水份时电机启动。
3）油室漏水保护
在油室中设漏水保护传感器，确保在水进入电机室前超前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。维修允许打算在正常停泵时从容进行，避免紧急停机，不会用意设备的工艺运行。
4)水泵专用保护继电器随水泵配套供应，安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V。专用保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理厂的中央控制系统。以便自动禁绝电机。
6、销毁型格栅（推荐品牌：JWC、MONO、住刃或同等及以上品牌）
1）、焚化型格栅应为单个一体机，非两个或多个设备的组合体。粉碎型格栅涵盖：切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和电机。
2）、刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行，单栏轴造型是不被接受的。切割刀片和垫片必须是单片分离的，不能以是数片叠加式或整合体的。要求刀片更换时可以单片更换，以满足备品备件小量。
3）、双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转. 主动轴和从动轴上的刀片直径必须相似, 轴转速不大于85rpm。
4）、因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，非常是污水中氯离子浓度高，因此，毁坏格栅机的切割刀片材质除了具有高强度和硬度的条件，还需要耐腐蚀。
5）、焚烧型格栅应能每日24小时连续运转，确保切割后的固体颗粒粒径应在15－16mm以上，无从切碎颗粒小于10mm，预防固体颗粒干脆通过污水处理厂的提升格栅。
6）、驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应保证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。
7）、传动轴表面硬度应达60HRC以上，拉伸张力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行寿命不应小于100,000小时。
8）、销毁型格栅的驱动轴和被驱动轴由4140（高强度合金钢） 热处置的六角形钢制成,拉伸张力不小于1,000 kPa。机封应安装在轴套上避免与轴直接接触,减少运行扭矩对机封的用意，延长机封使用寿命。毁坏机应安装在预制泵站内，每台焚毁型格栅装置的过水流量应满足泵站大日大时的污水量。
9）、毁坏型格栅应为成套欧美原装进口设备，整套设备应包括焚毁机及防备超高水位运行时垃圾溢流的辅助格栅网条及渠道支撑框架、吊链、基础螺栓，由电气控制柜引至接线箱及接线箱至电动机的动力控制电缆以及安全可靠运行所必须的一切附件。
10）、焚毁性格栅应设置于集成泵站内。
11）、焚毁机须能在干/湿条件下连续运行。为控制日后的维护更换成本，需详细阐明设备采用的切割刀片和垫片形式，并供应平常维护更换成本详细数据。
12）、立式电动机应符合IEC标准或同类标准，采用可淹没防爆型，带有冷却套装置，应能保证电机送别长时间在水下或空气中长期正常运行。380v，3p，50Hz，IP68，绝缘等级F级以上，电动机服务系数≥1.1，在满负荷时，自然功率因数0.85以上。电机额定功率比实际消耗的大功率高10%及以上。
13）、电机与减速器直联，减速器油浴润滑，应适用于剧烈振动环境，具有500%的减震能力。减速器的输入轴经过三爪耦合和电机相连。输出轴通过二爪耦合和焚毁型格栅相连。
14）、供货商应商量设置高位辅助格栅，并当成产品的组成部分，辅助格栅的宽度应与焚烧性格栅渠道等宽，高度应满足超高水位（按地面以下1.0m探究）运行的要求，作为超高水位运行时的过水截污措施，高位辅助格栅间距10mm。当水位降至正常水位后，辅助格栅上的栅污物靠水冲洗回入格栅前的进水渠内。
玻璃钢一体化泵站规格型号
