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一、污泥无害化建材—污泥砖
1、污泥制砖工艺介绍
污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或是外加剂融入，加压成型，焙烧后制得污泥砖。污泥制砖有两种方法，一种是干化的污泥干脆用来制砖，另一种方法是利用污泥焚烧灰制砖。各种制砖加工工艺基本一样，原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。
干化污泥直白制砖是将污泥用人工烘干的方法来晾干恐怕是室外自然晾干，干化后进行一些磨细处置，再和其他原料混合起来，往后加压成型，再经焙烧后制成污泥砖。工艺要点要控制污泥掺量约为10%-20%，当污泥掺量高于30%时，此种污泥砖抗压强度己不可达到砖的性能标准。因为污泥中的有机质会大大降低砖的力学性能。
第二种方法为毁坏污泥灰制砖。在欧洲，zui常用的污泥处置方法是污泥毁坏法，由此产生了许多的污泥焚烧灰，因此污泥毁坏灰的资源化被充分的利用，探讨的途径也更为广泛，制砖粘土的化学成分与焚毁后的污泥灰的化学成分很相近。
污泥灰普遍以黏土视为外加剂，其中污泥灰的掺量zui高可以达到50%，砖的综合性能好，该工艺过程的要点是在销毁工序中需要强压力，当采用的污泥销毁灰制砖，成型压力要达到90MPa以上。
2、污泥制砖可行性分析评价
城市污泥中所含有的有机质具有一定的热值，工序中所需的热量可用高温焙烧，有效的减少了能源消耗的问题，有利于经济的良性循环，在经济上是可行的。根据扔弃物处置“三化”原则以及产业化的要求，既没有毁田挖土制砖，也节约了占用耕田资源的问题，实现了循环经济发展模式也符合大陆可持续发展的政策，有效的降低资源消耗减少环境的污染，因此环境评估上是可行的。
在技术上，利用污泥制砖和建筑材料的原料是有范围要求的，有的单一使用污泥制砖不能满足国家标准，所以需要与增添剂共同使用才能满足相关标准要求。另外污泥具有化学不稳定性，在一定范围内会导致产品质量波动，因此需要肃穆控制工艺参数，污泥制砖前期污泥预处置需要一定成本，在预处置后的制砖工艺工序稍微复杂，因此也带来的成本略高;同时还要留心避免二次污染的产生。国家污泥制砖标准要求用于制砖的污泥，是经稳定化、减量化和无害化处理的污泥，目的是为了规范利用污泥制砖，避免污泥进入砖厂处理的无序化，保证污泥制砖的安全可靠和对环境效用的zui小化。
二、污泥环保建材—污泥陶粒
1.污泥制作陶粒工艺介绍
陶粒是一种人造轻质粗集料，因质轻、高强、保温等特性备受关注，是具有发展潜力的一种新型建材。改性污泥允许制成陶粒当成建筑材料使用。污泥陶粒的制备是用粘土和炉渣做辅助料，污泥为严重原料，通过焙烧、成球形成的具有一定硬度、吸附能力的滤料，这种滤料可以应用于污水处置。也有用污泥、粘土以及一定量的燃料成功研制加工了污泥陶粒。陶粒是轻骨料中的紧要成员，也是眼前应用形式zui多的。陶粒烧制常日采用回转窑粉碎工艺见，与其匹配的原料制备、污泥脱水、干化、粉磨、窑外成球、窑内成球、烧成热工、筛选分级、原料化验控制、成品出厂检测并其相适应的烧成技术，设备配套、自动化控制。
2.污泥制陶粒可行性评价
上个世纪80年代污泥制作陶粒的技术在国外就己经日趋成熟。当今我国也有成熟的工艺过程。但该技术工艺在建设中需要建立独立的销毁炉，投资运行费用大，污泥的有机成分不能完全分解利用，甚至有些成品后的陶粒烧胀性不足。可以借鉴国外的工艺，对工艺精细改造，成品后对陶粒的物理性能和浸出液进行检测，达到陶瓷当成建筑材料的标准。
成陶效用过程中有三大类物质万分必要，一类物质是有：SiO2，Al2O3及Fe2O3，这些在污泥原料中占很大比例，另外是起助熔功用的熔剂氧化物有：Na2O，K2O，FeO，MgO，其三是发气物，在物料达到高温时产生气体，如水蒸气、二氧化碳、氧气、一氧化碳、氢气等，污泥锻烧时会产生气体，联合相应工艺工序并结合辅助剂会使料球发生烧胀，达到陶粒要求，因此技术上是可行的，但要找到污泥制陶的zui佳烧结方案，控制好工艺参数。
